При оптимизиране на ефекта на фрезоване острието на фрезата е друг важен фактор. При всяко фрезоване, ако има повече от едно острие, участващо в рязането едновременно, това е предимство, но твърде много остриета, участващи в рязането по едно и също време, са недостатъци. Невъзможно е режещ ръб да реже едновременно. Необходимата мощност е свързана с броя на режещите ръбове, участващи в рязането. По отношение на процеса на образуване на стружки, натоварването на режещия ръб и резултатите от обработката, позицията на фрезата спрямо детайла играе важна роля. При челно фрезоване използвайте фреза, която е с около 30% по-голяма от ширината на рязане и позиционирайте фрезата близо до центъра на детайла, тогава дебелината на стружките не се променя много. Дебелината на чипа по време на рязане е малко по-тънка, отколкото при рязане в центъра.
За да се гарантира, че се използва достатъчно висока средна дебелина на чипа/подаване на зъб, броят на режещите зъби, подходящи за този процес, трябва да бъде правилно определен. Стъпката на ножа е разстоянието между ефективните режещи ръбове. Според тази стойност фрезата може да бъде разделена на три типа-фреза с плътни зъби, фреза с редки зъби, специална фреза с плътни зъби.
Също така свързан с дебелината на фрезованите стружки е основният ъгъл на челната фреза. Основният ъгъл е ъгълът между основния режещ ръб на вложката и повърхността на детайла. Основните ъгли са 45 градуса, 90 градуса и кръглото острие. Промяната на посоката ще се промени значително с разликата в основния ъгъл на наклон: фрезата с основен ъгъл на наклон от 90 градуса произвежда главно радиална сила, която действа в посоката на подаване, което означава, че повърхността, която ще се обработва, няма да понесе твърде голям натиск. По-надежден е за детайли със слаба структура на фрезоване.
Фрезата с основен ъгъл на наклон от 45 градуса има приблизително същата радиална сила на рязане и аксиална посока, така че генерираното налягане е относително балансирано и изискванията за мощност на машинния инструмент също са относително ниски. Той е особено подходящ за материали с къси стружки, които произвеждат стружки по време на смилане. Артефакти.
Фрезата с кръгла вложка означава, че основният ъгъл на наклон се променя непрекъснато от 0 до 90 градуса, което зависи главно от дълбочината на рязане. Силата на режещия ръб на този тип остриета е много висока. Тъй като стружките, генерирани по дългия режещ ръб, са относително тънки, той е подходящ за големи подавания. Посоката на силата на рязане в радиалната посока на острието постоянно се променя и налягането, генерирано по време на обработката, ще зависи от дълбочината на рязане. Развитието на геометричната геометрия на съвременните остриета има предимствата на кръгли режещи остриета с плавен ефект на рязане, ниски изисквания за мощност за машинния инструмент и добра стабилност. Той вече не е ефективна груба фреза и се използва широко при челно и челно фрезоване.